橡胶配件的原料调配有哪些流程？很多人问橡胶是怎么成型的？橡胶的老化现象也是很多客户问的。接下来橡胶配件的厂家就来说说这三个问题！

橡胶原料的制备可分为三个基本过程3360

1.塑化：塑化是指对生胶进行切割，对生胶进行塑化和均质，并帮助配合剂的混炼操作。其作用是提高药物的分散性，防止运行中产生摩擦热，摩擦热会造成橡胶焦烧，进而改变橡胶的加工性能。

2.混炼胶：混炼胶是将混炼胶药物均匀地混入塑化的生胶中，混炼胶的质量直接影响产品的质量。药物分散不均匀，分子结构无法完全交联，橡胶无法达到理想的物理性能。

3.混炼后挤出3360生胶，挤出后挤出橡胶中所含的多余空气，精整到要求的厚度，以便于模具中的成型操作。

橡胶模塑件：

1.外部因素3360外部因素包括氧气、氧化物、臭氧、热、光、辐射、机械疲劳、缺乏加工等。

2.内部因素：内部因素包括橡胶种类、成型方法、粘合程度、配合药物种类、加工工程中的因素等。

为了防止老化现象，我们应该注重正确的橡胶类型选择和配方设计，加上严格的生产理念。只有这样，才能延长橡胶制品的使用寿命，发挥其应有的特殊功能。

橡胶最常见的问题是老化。思迪橡胶电子采用进口原材料和无毒无污染的添加剂。雄厚的技术力量和严格的工艺流程使产品能够满足客户的各种需求。欢迎新老客户来图来样。